激光切割加工过程中出现锯齿的原因，共创告诉你

金属激光切割加工用于频率高的板材加工行业，具有切割效果好、表面光洁度高的特点，深受板材加工行业的喜爱。金属激光切割加工的普及普及离不开各大激光设备厂家技术的提高。良好的设备制造技术和品牌配件是激光切割加工的质量保证。在日常的生产中，会出现各种各样的问题，比如加工过程中出现的锯齿，为什么会出现这种情况?

1. 机的并行性

如果激光切割加工的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。

金属激光切割加工有两种振动方式。一是切割过程中设备本身的振动，影响切割效果。二、外部设备问题，如排风机、水箱等。容易引起设备振动。

2. 齿轮相关方面

当齿JK瓦时，也会造成加工段的锯齿。

3.导轨不平行

有时y向导轨不平行，加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。

4. 镜头固定不当

当镜头固定不正确时，设备运行时镜头抖动，光束会振动，切割部分就会出现锯齿。

金属激光切割加工在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。

当我们看到金属激光切割加工的锯齿形问题时，我们可以用手握住激光头，防止它摇晃。如果用手按住后没有锯齿问题，一定是滑动问题;如果仍然出现，则需要检查皮带、齿轮等附件。如果在新的加工中出现这个问题，就要考虑是否安装不正确或者其控制驱动器与电机不匹配。